Unternehmensleistung

1.100×104 m3/d Auf einem Skid montierte Dekarbonisierungsanlage für CNPC

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Das Projekt ist ein Modell für die Aufbereitung von kohlenstoffreichem Erdgas und ist auch das Modell des Ölfelds Daqing, das als erstes in einem Jahr auf einem Gestell montierte, entworfene und gekaufte Module implementierte und in Nordostchina herstellte und in Betrieb nahm.

Es ist auch unsere Erforschung bei der Förderung des EPC-Projekts und wird auch ein wichtiger Wendepunkt für das Unternehmen sein, um eine Verbindung zwischen dem Vorhergehenden und dem Folgenden im EPC-Engineering-Projekt herzustellen.

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2. 300×104 m3/d Entschwefelungs-Aufbauanlage für CNPC

Das Erdgas wird nach Entspannungsverdampfung aus MDEA-reicher Flüssigkeit durch einen Säurewasserabscheider von H2S befreit, und die abgetrennte MDEA-Lösung wird ebenfalls in den Entschwefelungsturm gepumpt.

Die im Dehydratisierungsturm verwendete reiche TEG-Lösung geht in den Destillationsturm, Flash-Verdampfungstank und Filter und wird erhitzt und zu einer mageren TEG-Lösung regeneriert.Anschließend wird es zur Kreislaufentwässerung in den Entwässerungsturm gepumpt.
Nachdem das vom Sauerwasserabscheider abgeschiedene H2S-Gas in den Sauergasspeicher eingespritzt wurde, wird es vom Reaktionsofen vorgewärmt und reagiert mit der vom Luftkompressor angesaugten Luft, um SO2 zu erzeugen.
SO2 reagiert mit dem verbleibenden H2S (Claus-Reaktion), um elementaren Schwefel zu erzeugen, der dann gekühlt wird, um Schwefel zu erhalten.

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 Company Performance

Beschickungsgas, nachdem seine festen und flüssigen Verunreinigungen durch Abscheider und Filterabscheider entfernt wurden, tritt zur Entschwefelung in den Schwimmerventilturm ein, einen Turm, der eine MDEA-Lösung als Entschwefelungsmittel verwendet.

Das Gas von der Spitze des Schwimmerventilturms geht durch den Nassreinigungsseparator, um eine kleine Menge der im Gas mitgeführten MDEA-Flüssigkeit zu entfernen, und dann tritt das nasse Erdgas in den Dehydratisierungsturm ein, um durch TEG zu dehydrieren.
Schließlich wird das trockene Erdgas aus dem Entwässerungsturm als qualifiziertes kommerzielles Gas exportiert.

Die angereicherte MDEA-Flüssigkeit im Entschwefelungsturm wird schnellverdampft, um Kohlenwasserstoffe zu entfernen, und tritt zur Filtration in den Filter ein.Danach tritt es in den Regenerierungsturm ein und wird durch Dampf erhitzt, um eine schlechte MDEA-Flüssigkeit zu regenerieren, die zur zirkulierenden Entschwefelung in den Entschwefelungsturm gepumpt wird.

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3. 120×104 m3/d Verdampfungskristallisationsanlage für CNPC

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Die Beschickung der Verdampfungskristallisationsanlage ist Salzwasser aus der vorgeschalteten Elektrodialyseanlage, und die Behandlungskapazität der Anlage beträgt 300 m3/d.Die jährliche Produktionszeit beträgt 8000 Stunden und die grundlegenden Konstruktionsdaten lauten wie folgt:

(1) Bedingungen des Salzwassereinlasses
Durchfluss: 300 m3/d
Druck: 0,4 ~ 0,45 MPa (g)
Temperatur: 20 ~ 50 °C
Salzwasserquelle: durch Elektrodialyse hergestelltes konzentriertes Salzwasser, das Standardabwasser nach biochemischer Behandlung.

(2) Bedingungen des Produkts außerhalb der Anlage
Durchfluss: 300 m3/d
Druck: 0,25-0,27 MPa (g)
Temperatur: ~ 40 °C
Feststoff: 0,25 t/h

4. 150-300 × 104 m3/d TEG-Trocknungsanlage für CNPC

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Unser Unternehmen hat die Dehydratisierungsanlage Wei 202 und 204 TEG mit einer Behandlungskapazität von 300 × 104 m3/Tag und das Projekt einer Dehydratisierungsanlage Ning 201 TEG mit einer Behandlungskapazität von 150 × 104 m3/Tag gebaut.

Der TEG-Entwässerungsanlagenprozess wird typischerweise zur Behandlung von schwefelfreiem Erdgas aus dem Bohrlochkopf oder von gereinigtem Gas aus einer Alkohol-Amin-Prozess-Entschwefelungsanlage verwendet.Die TEG-Trocknungsanlage besteht hauptsächlich aus einem Absorptionssystem und einem Regenerationssystem.Die Kernausrüstung des Prozesses ist der Absorptionsturm.Der Dehydratisierungsprozess von Erdgas wird im Absorptionsturm abgeschlossen, und der Regenerationsturm vervollständigt die Regeneration von TEG-reicher Flüssigkeit.

Das zugeführte Erdgas tritt von unten in den Absorptionsturm ein und kontaktiert im Gegenstrom die TEG-arme Flüssigkeit, die von oben in den Turm eintritt, dann verlässt das dehydrierte Erdgas den oberen Teil des Absorptionsturms und die TEG-reiche Flüssigkeit wird ausgetragen die Unterseite des Turms.

Danach tritt die TEG-reiche Flüssigkeit in den Flash-Tank ein, um die gelösten Kohlenwasserstoffgase so weit wie möglich auszudampfen, nachdem sie durch das Auslassrohr des Kondensators an der Spitze des Regenerierungsturms erhitzt wurde.Die flüssige Phase, die den Entspannungsbehälter verlässt, fließt in den Mager-Flüssigkeits-Wärmetauscher und den Pufferbehälter, nachdem sie durch den Filter gefiltert wurde, und tritt dann in den Regenerierungsturm ein, nachdem sie weiter erhitzt wurde.

Im Regenerationsturm wird das Wasser in der TEG-reichen Flüssigkeit entfernt, indem es unter niedrigem Druck und hoher Temperatur erhitzt wird.Die regenerierte magere TEG-Flüssigkeit wird durch den Wärmetauscher für magere/fette Flüssigkeit gekühlt und durch die Glykolpumpe zum Recycling in den Kopf des Absorptionsturms gepumpt.

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5. 30 × 104 m3/d Molekularsiebentwässerungsanlage für CNPC

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Behandlungskapazität: 14 ~ 29 × 10 m3/d
Arbeitsdruck: 3,25 ~ 3,65 MPa (g)
Einlasstemperatur: 15 ~ 30℃
Wassergehalt des Zufuhrgases: 15–30°C gesättigtes Wasser
Auslegungsdruck: 4 MPa

Das Einsatzgas dieses Projekts ist das Erdgas mit hohem CO2-Gehalt aus den Blöcken Lian 21 und Lian 4 im Ölfeld Fushan in der Provinz Hainan.In der frühen und mittleren Phase des Pilottests wurde das produzierte Gas aus den beiden Blöcken zunächst in der Bailian-Gassammelstation einer Öl-Gas-Trennung unterzogen, anschließend mit einem Molekularsieb-Dehydratisierungsskid getrocknet und dehydriert und dann auf 14 to unter Druck gesetzt 22 MPa durch Gasinjektionskompressor und in den Boden injiziert.

6. 100×104 m3/d LNG-Annahmeanlage für den Hafen von Qasim, Pakistan

Dieses Projekt ist nach amerikanischem Standard konstruiert und gefertigt.Die LNG-Aufbereitungsanlage und das LNG-Transportschiff liefern LNG an ein schwimmendes LNG-Vergasungsschiff (Lager- und Regasifizierungseinheit) in der Nähe von FOTCO Wharf.

Ein neuer Gasentladekai und eine neue Pipeline werden gebaut, um das regasifizierte Erdgas vom schwimmenden LNG-Vergasungsschiff zum Anschlusspunkt von SSGC zu transportieren, der für die zukünftige Lieferung an die Verbraucher geeignet ist.

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Baustelle: Zweitgrößter Seehafen Pakistans, Seehafen Rath Qasim.Es liegt am Unterlauf des Flusses Fitigli, einem Seitenarm der Westseite des Indus-Deltas im Süden des Landes.Sein Nordwesten ist etwa 13 Seemeilen von Karatschi entfernt.Es ist der zweitgrößte Seehafen Pakistans.Es dient hauptsächlich für Karachi-Stahlwerke und inländische Import- und Exportgüter, um den Druck auf den Hafen von Karachi zu verringern.

Behandlungskapazität: 50 ~ 750 MMSCFD.
Auslegungsdruck: 1450 PSIG
Betriebsdruck: 943 ~ 1305 PSIG
Auslegungstemperatur: -30 ~ 50 °C
Betriebstemperatur: 20 ~ 26 °C

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7. 50×104 m3/d LNG-Verflüssigungsanlage in der Stadt Datong, Provinz Shanxi

Das LNG-Projekt Shanxi Datong ist eines der Schlüsselprojekte für neue Energien in der Provinz Shanxi und ein Schlüsselprojekt zur Förderung der Vergasung in der Provinz Shanxi.Wenn das Projekt abgeschlossen ist, wird die Ausgabe erreichen
Als eines der Spitzenreservezentren von Shanxi LNG wird seine Leistung 50 x 104 m3/Tag erreichen.

Das Projekt wird ein 50 × 104 m3/d großes Erdgasverflüssigungsprojekt und unterstützende Einrichtungen sowie einen 10000 m3 großen LNG-Tank mit voller Kapazität bauen.Die Hauptprozesseinheiten umfassen Druckbeaufschlagung des Speisegases, Entkarbonisierungseinheit, Entkarbonisierungseinheit, Entwässerungseinheit, Quecksilberentfernung und Gewichtsentfernung, Kohlenwasserstoffeinheit, Verflüssigungseinheit, Kältemittellagerung, Entspannungsdampfdruckhaltung, LNG-Tanklager und Ladeanlagen.

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8. 30×104 m3/d Entschwefelungsanlage für CNPC

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Das unterstützende Projekt einer rahmenmontierten Entschwefelungsanlage für Meeresgasquellen in der westlichen Provinz Sichuan, Erdgasbehandlungsrahmen, ist das erste Projekt, bei dem unser Unternehmen mit Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd. zusammenarbeitet;

Dieses Projekt ist das unterstützende Projekt der Erdgasentschwefelung mit 0,3 100 × 104 m3/d in Bohrloch Pengzhou 1, einschließlich Erdgasverarbeitungsskid, Schwefelrückgewinnung und -formung, öffentlicher Technik und anderen Einheiten.

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9. 120×104 m3/d Abgasbehandlungsanlage für CNPC

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Eigentümer: CPE des Southwest Design Institute
Medium: Claus-Endgas, TEG-Abgas, flüssiges Schwefelbad-Abgas
Behandlungskapazität: 120x104 Nm3/d
Eingangsdruck: 37 kpa (g)
Eintrittstemperatur: 170 °C
Einlassfluss: 52.000 mol/h
CO2-Gehalt: 23,3222 g/m3
SO2-Gehalt: 0,4609 g/m3

Dieser Satz von Endgasbehandlungsanlagen wird hauptsächlich zur Behandlung von Claus-Endgas und flüssigem Schwefelpool-Abgas aus einer Schwefelrückgewinnungsanlage aus einer Schwefelrückgewinnungsanlage und zur Behandlung von TEG-Abgas aus einer Dehydratisierungsanlage verwendet.Die geplante Verarbeitungskapazität der Anlage ist auf die der Schwefelrückgewinnungsanlage und der Dehydratisierungsanlage abgestimmt.

Diese Anlage wendet das von der Firma Shell genehmigte CANSOLV-Verfahren an, und das Abgas nach der Behandlung kann den SO2-Emissionsstandard von 400 mg/Nm3 (Trockenbasis, 3 Vol.-% O2) erreichen.Die jährliche Produktionszeit der Anlage beträgt 8000 h und die Betriebsflexibilität 50 % bis 120 %.

10. 600×104 m3/d Abgasbehandlungsanlage für CNPC

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Bei dem Projekt handelt es sich um eine Abgasbehandlungseinheit mit einer Auslegungskapazität von 600 × 104 m3/Tag in der CNPC Gaomo-Kläranlage.Es wird hauptsächlich zur Behandlung von Claus-Endgas der Schwefelrückgewinnungsanlage sowie von flüssigem Schwefelbad-Abgas der Schwefelrückgewinnungsanlage und TEG-Abgas der Dehydratisierungsanlage verwendet.Die Auslegungsbehandlungskapazität der Einheit ist mit der Schwefelrückgewinnungseinheit und der Dehydratisierungseinheit abgestimmt.Die Anlage wendet das von der Firma Shell genehmigte CANSOLV-Verfahren an, und das Abgas nach der Behandlung kann den SO2-Emissionsstandard von 400 mg/Nm3 (Trockenbasis, 3 Vol.-% SO2) erreichen.

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11. 600×104 m3/d Verdampfungskristallisationsanlage für CNPC

Die Anlage verwendet eine multieffektive Verdampfungs- und Kondensationsmethode zur Behandlung von Salzwasser.Das durch die Verdampfungskristallisationseinheit behandelte produzierte Wasser wird als Ergänzungswasser für zirkulierendes Kühlwasser oder als anderes Produktionswasser in der Anlage wiederverwendet.Schadstoffe werden in Form von kristallinem Salz aus dem Abwasser abgeschieden.Die Beschickung der Verdampfungskristallisationsanlage ist Salzwasser aus der vorgeschalteten Elektrodialyseanlage, und die Behandlungskapazität der Anlage beträgt 300 m3/d.Die jährliche Produktionszeit beträgt 8.000 Stunden.

Die multieffektive Verdampfung wird übernommen, um die schrittweise Nutzung von Energie zu realisieren, und der Energiespareffekt ist offensichtlich.

Die Abwärme des Gesamtsystems wird vollständig genutzt.Die Verdampfungskristallisationseinheit benötigt nur eine geringe Menge an hochwertiger Wärmeenergie, um die Nullableitung von Abwässern aus der Erdgasreinigungsanlage zu realisieren.

Der Behandlungseffekt ist gut und das behandelte Wasser kann den Standard von zirkulierendem Wasser erfüllen, sodass es als Ergänzungswasser für zirkulierendes Wasser verwendet werden kann.

Das Wärmetauscherrohr besteht aus Titanmaterial mit guter Wärmeübertragungseffizienz.Andere Hauptausrüstung verwendet eine 316L-Verbundplatte, die einen stabilen Betrieb, einen hohen Automatisierungsgrad, eine einfache Bedienung und einen breiten Anwendungsbereich aufweist.

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12. 240 m3/d Integrierte Öl- und Gasmischtransportanlage für das Yumen-Ölfeld

Das Projekt befindet sich im Huanfu-Block, Longdong, Ölfeld Yumen.
Das aus der Ölquelle gewonnene Material (rohölhaltiges Wasser und Gas) tritt in die Heizzone der Anlage ein, um auf 45 ° C erhitzt zu werden, nachdem es eine Kugel erhalten und eine Dosis eingefüllt hat.Nach dem Erhitzen wird ein Teil davon durch die gemischte Transportpumpe heraustransportiert, und der andere Teil tritt in den Trennabschnitt für die Gas-Flüssigkeits-Trennung ein.Das abgetrennte Gas wird nach Aufbereitung in der Kondensatrückgewinnungsanlage als Heizmaterial verwendet und die abgetrennte flüssige Phase durch die Mischtransportpumpe abtransportiert.

Behandlungskapazität: 240 m3/d
Arbeitsdruck: 0,35 MPa (g)
Auslegungsdruck: 0,8 MPa
Einlassfeuchtigkeit: 5 ~ 25°C
Ausgangsfeuchtigkeit: 40 ~ 50 °C
Auslegungsfeuchtigkeit: 60°C
Wassergehalt der einströmenden Flüssigkeit: 50 %

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13. 30×104 m3/d LNG-Verflüssigungsanlage in der Stadt Cangxi

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Investiert von Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Mit 170 Millionen Yuan wird das Projekt ein 300 × 104 m3/d großes LNG-Verflüssigungsprojekt und unterstützende Einrichtungen sowie einen 5000 m3 großen LNG-Tank mit voller Kapazität errichten.
Der MRC-Kälteprozess wird übernommen, und die Hauptverarbeitungsanlagen umfassen eine Rohmaterialgas-Druckbeaufschlagungseinheit, eine Entkohlungs- und Dehydratisierungsanlage, eine Quecksilberentfernungs- und eine Entfernungsanlage für schwere Kohlenwasserstoffe, eine Verflüssigungsanlage, eine Kältemittelspeicherung, eine Entspannungsdampf-Druckbeaufschlagung,
LNG-Tankzone und Ladeeinrichtungen.

Kapazität: 30×104 m3/d
Arbeitsdruck: 5,0 MPa (g)
Auslegungsdruck: 5,5 MPa (g)
Lagertank: 5000 m3 Tank mit voller Kapazität
Lagertemperatur: -162 °C
Speicherdruck: 15 kPa

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